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基于機(jī)器視覺的日用品短裝檢測(cè)系統(tǒng)

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關(guān)鍵字導(dǎo)讀:本系統(tǒng)以產(chǎn)品封箱前的產(chǎn)品在紙箱中的狀態(tài)為研究對(duì)象,實(shí)現(xiàn)了機(jī)器視覺在產(chǎn)品短裝檢測(cè)上的應(yīng)用,替代了傳統(tǒng)的目檢方式,解放了操作工人的雙眼,提高了生產(chǎn)效率。

項(xiàng)目背景
在日化包裝行業(yè),產(chǎn)品在裝箱封裝前,都要確保箱內(nèi)的數(shù)量合格,目前的做法仍然是用人工裝箱時(shí)目檢的方式進(jìn)行檢查,這一方面會(huì)影響裝箱工人的裝箱效率,另一方面也存在工人因疲勞導(dǎo)致漏檢的風(fēng)險(xiǎn)。
本系統(tǒng)以產(chǎn)品封箱前的產(chǎn)品在紙箱中的狀態(tài)為研究對(duì)象,實(shí)現(xiàn)了機(jī)器視覺在產(chǎn)品短裝檢測(cè)上的應(yīng)用,替代了傳統(tǒng)的目檢方式,解放了操作工人的雙眼,提高了生產(chǎn)效率。
實(shí)際應(yīng)用時(shí),系統(tǒng)加裝在封裝機(jī)(紙箱速度:60pcs/min)上,在產(chǎn)品封箱之前,進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè),具有檢測(cè)速度快(Circle Time:60~80ms)、檢測(cè)精度高等特點(diǎn),并通過(guò)IO通訊與生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行對(duì)接,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、實(shí)時(shí)傳輸。

設(shè)計(jì)方案

產(chǎn)品完成裝箱后,向封裝線傳送的過(guò)程中,會(huì)觸發(fā)拍照信號(hào),智能相機(jī)拍照后經(jīng)過(guò)檢測(cè)處理輸出相應(yīng)的信號(hào),當(dāng)輸出為信號(hào)為“OK”時(shí),包裝箱繼續(xù)傳送至封裝線,完成封裝;當(dāng)輸出信號(hào)為“NG”時(shí),信號(hào)將傳送至PLC觸發(fā)停機(jī)信號(hào),傳送帶停機(jī),等待復(fù)位信號(hào)。



前景展望
機(jī)器視覺的研究與應(yīng)用,是當(dāng)前自動(dòng)化領(lǐng)域的一個(gè)熱點(diǎn),其在尺寸測(cè)量、外觀檢測(cè)、機(jī)器人定位、讀碼匹配、智能識(shí)別等多方面的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛。
在日化包裝行業(yè)中,產(chǎn)品的包裝數(shù)量是否合格對(duì)產(chǎn)品的品牌價(jià)值有極大的影響。相比傳統(tǒng)的人工目檢,基于機(jī)器視覺的包裝數(shù)量檢測(cè)更加穩(wěn)定可靠,而且隨著人力成本的不斷上升,視覺檢測(cè)系統(tǒng)還能降低企業(yè)生產(chǎn)成本,減少企業(yè)的管理成本。
隨著“智能制造”進(jìn)程的不斷逼近,基于視覺的檢測(cè)系統(tǒng)在實(shí)時(shí)監(jiān)控、數(shù)據(jù)采集方面有著無(wú)法替代的優(yōu)勢(shì),可以極大的助力智能制造的實(shí)現(xiàn)。



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