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料盤自動貼標(biāo)讀碼

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關(guān)鍵字導(dǎo)讀:速度:4.5s/pcs



項目背景

據(jù)前期調(diào)研了解到,手機的生產(chǎn)基本實現(xiàn)自動化,部分料盤檢測還是由人工操作完成,人員長時間勞作易疲勞,容易出現(xiàn)漏檢及錯誤揀選的情況。

基于這些原因,客戶選擇與慧眼,希望開發(fā)出一款適用于其生產(chǎn)情況的料盤貼標(biāo)讀碼的應(yīng)用設(shè)備。最終達到:

  • 提高產(chǎn)量,減少人力成本;
  • 實現(xiàn)自動化,自動讀碼貼標(biāo),自動與系統(tǒng)關(guān)聯(lián),生成PSN條碼。


設(shè)備簡介

  • 通過自動化上下SMT料盤,實現(xiàn)自動掃碼貼標(biāo);
  • 視覺定位讀碼貼標(biāo)簽;
  • 自動數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián);
  • 自動裝箱下料。


設(shè)備能力

  • 自動上下料,讀碼,定位貼標(biāo);
  • 速度:4.5s/pcs


技術(shù)亮點

本設(shè)備采用自動上料、下料,自動對焦讀取條碼,并自動識別條碼位置調(diào)整新碼貼標(biāo)位置。

對比現(xiàn)在采用人工的讀貼碼方法,人工平均讀取并粘貼一個SMT盤條碼花費8秒鐘,本設(shè)備讀取并粘貼一個SMT料盤條碼花費4.5秒,且每個人能看守兩到三臺設(shè)備,同樣的時間內(nèi),讀貼條碼的數(shù)量將是人工兩到三倍。

本設(shè)備采用快速加裝SMT料盤,每次可緩沖約260個料盤,減少上料次數(shù),下料可直接擺放好在收料膠箱內(nèi),無需人工再次整理,同樣省去更多重復(fù)動作,節(jié)省時間。





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